旋转蒸发器生产厂家的产物适用于中试车间及工厂级别的反应使用。除了保证高真空，恒定转速，以及恒温外，坚固耐用、性能出色且易于操作也同样必要。该仪器为反应创造负压与恒温环境，并通过恒速旋转使物料均匀受热，从而在蒸发瓶内壁上形成薄膜以提高蒸发速率。旋转蒸发仪又叫旋转式蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。
旋蒸的工作原理简单来说就是通过电机控制使蒸馏烧瓶在合适的速度下恒速旋转以增大蒸发面积，同时通过真空泵抽气使蒸发烧瓶处于负压状态，减小溶液沸点，加快蒸发速度。通常在本产物的应用中，人们感兴趣的组分液体是人们希望在提取后从样品中除去的研究溶剂，例如在天然产物分离或有机合成中的步骤之后，可以去除液体溶剂而不会过度加热通常复杂且敏感的混合溶剂。旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶煤回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成 大面积薄膜，高效蒸发。溶煤蒸气经高效玻璃冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
旋转蒸发器工作原理：
仪器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
旋转蒸发器产物特点：
1、玻璃件全采用高硼硅玻璃3.3材质，具有耐腐蚀耐酸碱耐高温及低温等良好性能。
2、采用高效双冷凝管，防止蒸发冷凝液回流，保证了较高的回收率。
3、可以连续进料。
4、交流感应电机无级调速，无电刷，无火花，无噪音，寿命长。
5、安装和操作方便，易于维护。
6、水浴或油浴双加热方式，液晶数字显示，定时操作可以执行。
7、聚四氟乙烯和橡胶复合密封，极限真空泵真空度达到133惭笔补。
8、防爆电机可选，也可提供定制服务。
旋转蒸发器保养须知：
1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。
3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
8、定期对密封圈进行清洁，方法是:取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
9、电气部分切不可进水，严禁受潮。
10、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
11、对机器做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。
旋转蒸发器的保养小技巧有：
1.先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
2.电气部分切不可进水，严禁受潮。
3.各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
4.停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
5.各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
6.每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
7.用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
8.定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
9.旋转蒸发要用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。
