旋转蒸发器生产厂家生产的产物是实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
1、抽真空：打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。
2、加料：利用系统真空负压，液料可在加料口，上用软管吸入旋转瓶，液料不要超过旋转瓶一半。旋转蒸发器可连续加料，加料时需注意关掉真空泵；停止加热；待蒸发停止后缓缓打开管旋塞，以防倒流。
3、加热：旋转蒸发器配用专门设计的水浴锅，必须先加水后通电，温控刻度0-99℃可供参考。由于热惯性的存在，实际水温要比设定温度上冲2度左右，使用时可修正设定值。
4、旋转：打开电控箱开关，调节旋扭至*蒸发转速。注意避开水浴振波动。
5、接通：接通冷却水。
其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
旋转蒸发器在试验中的操作步骤：
1、抽真空
打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。
2、加料
利用系统真空负压，液料可在加料口，上用软管吸入旋转瓶，液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意1.关掉真空泵2/停止加热3.待蒸发停止后缓缓打开管旋塞，以防倒流。
3、加热
本仪器配用专门设计的水浴锅，必须先加水后通电，温控刻度0-99℃可供参考。由于热惯性的存在，实际水温要比设定温度上冲2度左右，使用时可修正设定值，如：您需要水温1/3-1/2。用毕拔去电源插头。
4、旋转
打开电控箱开关，调节旋钮至蒸发转速。注意避开水浴振波动。
5、接通
接通冷却水。
6、回收溶媒
关掉真空泵，打开加料开关放气，取出收集瓶内溶媒。
旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。 旋转蒸发器为反应创造负压与恒温环境，并通过恒速旋转使物料均匀受热，从而在蒸发瓶内壁上形成薄膜以提高蒸发速率。因此，真空度、恒温、旋转恒速是考量质量的叁大指标。
旋转蒸发器怎样才能保障使用的安全呢？
1、对于真空度：
真空度是旋转蒸发器最重要工艺参数，而用户经常会碰到真空度打不上问题，这常常和使用的溶媒性质有关。生化制药行业常常用乙酸、乙醇、丙醇、乙酯、乙醚、石油醚、氯仿、水、甲苯等作溶媒，而一般真空不能耐强有机溶媒，可先选用耐强腐蚀特种真空泵。(推荐使用水循环真空泵)
检验仪器是否漏气的简单方法：夹断外接真空皮管观察仪器上真空表能否保持五分钟不跌。如有漏气则应检查各密封接头和旋转轴上密封圈是否有效。反之旋转蒸发器正常就要检查真空泵和真空管道。
2、对于电机温升
电动机采用贰级绝缘，绕组采用聚酯高强度漆包线，使用环境和海拔不超过1000米，环境温度不超过40℃，连续使用电机表面温升(电机表面温度与环境之差)不超过45℃属正常可放心使用。温升超过45℃要检查有关传动润滑系统如果环境温度很高水浴温度也很高，用户可使用风扇冷却。
3、日常维护与清洁：
加热锅：选用去离子水或者低粘度的干净硅油每周更换。
玻璃组件：玻璃磨口连接处每周用乙醇清洁并涂抹真空硅脂。
密封圈：建议每季度检查密封圈的磨损情况(可用真空值来判断)。
主机：保持外壳和面板干燥。
清洁：清洁维护仪器时请断开电源。请使用含表面活性剂的清洁剂或者使用异丙醇清洁惰性污渍。
