所谓的短程分子蒸馏工艺,其实它就是一种在高真空下进行操作的蒸馏的方法。利用料液中的各个组分蒸发速率的这样的差异,实现对液体和混合物进行了分离,成效很显然。但凡是都有例外,有些新用户由于不同原因,使用短程分子蒸馏设备成效没有达不到预期的成效,下意识的认为是设备质量、性能可题,其实不然,设备出现可题的几率很少,每台设备在出厂前都经过严格的审,之所以造成分离成效不佳越多的原因还是这些
1、温度
选择适蒸发温度；
2、进料速度
进料时物料流速太快,待分离组分还未蒸发就流到蒸发面底部,起不到分离作用。分子蒸馏系统物料流速太,影响分离效；
3、被蒸馏物质的性质
相对挥发度越大,也就是待分离的轻、重组分分子的蒸汽压之比越大,两者越易分离；
4、压强
当蒸馏温度达到一个值时,压强越小(真空度越高),物料的沸点越低,分子平均自由程越大,轻分子从蒸发面到冷凝面的阻力越小,分离成效越好；
5、物料中杂质
物料中杂质会影响分子蒸馏分离效率,可以用离心机进行预处理；
6、蒸发液膜的盖面积、厚海和均匀度
蒸发液膜越薄、越均匀、夏盖面积越大,蒸馏成效越好；
7、携带剂的使用:
携带剂要求沸点高,对物料有较好的溶解性,不与物料发生化学反应,且易于分离出去。
